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電動(dòng)(electric)剪板機(jī)輸出(Output)控制（control)電路(Circuits)采用固體繼電器(Electric appliances)（作用：自動(dòng)調(diào)節(jié)、轉(zhuǎn)換電路等作用）SSR,其接口(interface)電路,如圖4所示.輸入為TTL電平,輸出為交流負(fù)載（load）.當(dāng)P1.4端輸出高電平 ;1 ;時(shí),固體繼電器（作用：自動(dòng)調(diào)節(jié)、轉(zhuǎn)換電路等作用）SSR導(dǎo)通,使交流電動(dòng)機(jī)(Motor)通電運(yùn)行;反之,如果P1.4端輸出低電平( ;0 ;),則SSR截止,交流電動(dòng)機(jī)也隨之?dāng)嚯娡＾D(zhuǎn).其他兩路與此完全相同.為了達(dá)到光電隔離的目的,將4個(gè)直流固體繼電器（作用：自動(dòng)調(diào)節(jié)、轉(zhuǎn)換電路等作用）QS1～QS4組成一個(gè)可逆直流電動(dòng)機(jī)控制電路(即雙向伺服馬達(dá)控制電路
　　電動(dòng)(electric)剪板機(jī)性能(property)特性： 整機(jī)采用全鋼焊合結(jié)構(gòu)(，振動(dòng)(vibration)消除應(yīng)力，具有很好的剛性與穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動(dòng))性(The stability of)；彩用先進(jìn)(advanced)的液壓（hydraulic)集成閥塊，結(jié)構(gòu)緊湊(terse)，最大化減少管路連接，提高(了系統(tǒng)(system)的可靠性與易維護(hù)修理性；串聯(lián)油缸(Cylinder)使機(jī)床(machine tool)在剪切時(shí)，剪切角不會(huì)變動(dòng)；蓄能器回程平穩(wěn)、迅速；刀片間隙手輪調(diào)整(Adjustment)，準(zhǔn)確、迅速、方便(；剪切角可調(diào)，減少板料扭曲變形；電動(dòng)后擋料、位置（position )顯示(display)器，方便又準(zhǔn)確；滾動(dòng)托料球，減少板料劃傷，并可減少摩擦(friction)。液壓壓力機(jī)的英文名稱是hydraulic and oil press液壓壓力機(jī)又稱液壓成形壓力機(jī)，使用各種金屬與非金屬材料成型加工的設(shè)備。液壓折彎機(jī)左右立柱處在工作臺(tái)面為測量水平的基準(zhǔn)處，縱橫方向均應(yīng)小于或等于1000：0.2，按地基圖預(yù)先做好基礎(chǔ)，將液壓板料折彎機(jī)安裝在基礎(chǔ)上，同時(shí)裝好地腳螺栓，最后灌漿，待水泥全部凝固后，緊定螺栓，校對水平。電動(dòng)剪板機(jī)采用抵抗鍵形式離合器結(jié)構(gòu)和開式齒輪傳動(dòng)，并采用較先進(jìn)電器(腳踏開關(guān)、手動(dòng)開關(guān))操作，噪音小操作維護(hù)方便。采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，造型美觀，能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機(jī)械、五金、電機(jī)、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業(yè)。液壓壓力機(jī)主要是有機(jī)架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機(jī)架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機(jī)架下端裝有移動(dòng)工作臺(tái)及與移動(dòng)工作臺(tái)聯(lián)接的移動(dòng)油缸，下模安放在移動(dòng)工作臺(tái)的上面。液壓剪板機(jī)是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離的一種機(jī)器。
      電動(dòng)(electric)剪板機(jī)生產(chǎn)(Produce)過程(guò chéng)控制（control)的軟件采用模塊化結(jié)構(gòu)(,順序控制系統(tǒng)(system)的程序(procedure)設(shè)計(jì)(design)可根據(jù)流程(liú chéng)圖進(jìn)行,也可以將各步動(dòng)作(action)編寫出程序表,或者畫出邏輯(Logic)功能(gōng néng)圖.控制程序分兩部分,一部分是主程序,用來對系統(tǒng)進(jìn)行初始化,即設(shè)置(Settings)中斷控制字及計(jì)數(shù)常數(shù)等;另一部分為中斷服務(wù)(fú wù)程序,對剪板機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)過程控制