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      我們都知道剪板機是用一個刀片相對另一刀片作往復直線運動(movement)剪切板材(Sheet wood)的機器(machine)。電動剪板機采用抵抗鍵形式離合器結(jié)構(gòu)和開式齒輪傳動，并采用較先進電器(腳踏開關(guān)、手動開關(guān))操作，噪音小操作維護方便。采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，造型美觀，能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機械、五金、電機、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業(yè)。是借于運動的上刀片和固定的下刀片。剪板機廠家(factory)覺得只要采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加(Apply)剪切力，使板材按所需要的尺寸(size)斷裂分離(Separation)。剪板機廠家認為剪板機屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工(Processing)行業(yè)(industry)。剪板機是機加工中應用比較廣泛(extensive)的一種剪切設(shè)備(shèbèi)，它能剪切各種厚度的鋼板材料。
      鈑金加工是鈑金技術(shù)(technology)職員需要把握的樞紐技術(shù)，也是鈑金制品(Products)成形的重要工序。液壓壓力機的英文名稱是hydraulic and oil press液壓壓力機又稱液壓成形壓力機，使用各種金屬與非金屬材料成型加工的設(shè)備。鈑金加工是包括(bāo kuò)傳統(tǒng)(Tradition)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法(method)及工藝(Technology)參數(shù)，又包括各種冷沖壓（解釋：對板料或熱料施加壓力）模具（稱號：工業(yè)之母）結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操縱方法，還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。零件金屬板材(Sheet wood)加工就叫鈑金加工。
      那我們在剪板機鈑金加工(Processing)材料(Material)的選用上要如何選擇(xuanze)呢?下面就和剪板機廠家(factory)共同來看看吧。
      1．剪板機廠家認為冷軋板SPCC，主要用電鍍(Solution)和烤漆件，成本低，易成型，材料(Material)厚度≤3.2mm。
      2．熱軋板SHCC，材料(Material)T≥3.0mm ,也是用電鍍(Solution),烤漆件，成本(cost)低，但難成型，主要用平板件。液壓折彎機左右立柱處在工作臺面為測量水平的基準處，縱橫方向均應小于或等于1000：0.2，按地基圖預先做好基礎(chǔ)，將液壓板料折彎機安裝在基礎(chǔ)上，同時裝好地腳螺栓，最后灌漿，待水泥全部凝固后，緊定螺栓，校對水平。
      3．剪板機廠家認為鍍鋅（Zinc）板SEC
　　C、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表面(appearance)處理(chǔ lǐ)，成本(cost)高，P料用于噴涂件。
      4．銅；主要用導電作用料件，其表面(appearance)處理(chǔ lǐ)是鍍鎳、鍍鉻（Chrome plated）(Chromium)，或不作處理，成本高。
      5．鋁（Al)板；一般用表面鉻(Chromium)酸鹽（J11-A），氧(Oxygen)化（導電氧化，化學氧化），成本高，有鍍銀，鍍鎳。
      6．鋁（Al)型材；截面結(jié)構(gòu)(復雜的料件，大量用于各種插箱中。液壓折彎機左右立柱處在工作臺面為測量水平的基準處，縱橫方向均應小于或等于1000：0.2，按地基圖預先做好基礎(chǔ)，將液壓板料折彎機安裝在基礎(chǔ)上，同時裝好地腳螺栓，最后灌漿，待水泥全部凝固后，緊定螺栓，校對水平。表面處理(chǔ lǐ)同鋁板。
      7．不銹鋼(不銹耐酸鋼)；主要用不作任何表面(appearance)處理，成本高。
      通過(tōng guò)上文的介紹，大家是不是對剪板機廠家(factory)教你剪板機鈑金加工(Processing)材料的選用有了一定的了解(Find out)呢？更多相關(guān)資訊敬請登陸我司官網(wǎng)進行查看。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。