液壓壓力機（仿形刀架）故障分析及排除
主要原因是電磁鐵1DT不能接通電源，觸發(fā)桿上的滾刀螺母不到位。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。 油壓壓力機是一種通過專用液壓油做為工作介質(zhì)，通過液壓泵作為動力源，靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。最后通過單向閥使液壓油在油箱循環(huán)使油缸/活塞循環(huán)做功從而完成一定機械動作來作為生產(chǎn)力的一種機械。模鍛液壓機 特殊的卡模解放裝置，使解模迅速，且操作簡單。 可靠的集中潤滑系統(tǒng)和手動補充潤滑系統(tǒng)，有效降低磨擦損失。 安裝有國際先進的噸位儀，直觀顯示鍛造力，并設置超負荷報警。
因此，電磁鐵可以檢查1DT不通電的原因，一個斷開或接觸失效或電路誤動作，可以檢查出排除的原因。除了重新調(diào)整花螺母輥的位置。
② 液壓壓力機仿形刀架不退刀（橫向）的原因與前段“元導刀動作”正好相反。電磁鐵IDT不能斷電，或滾花螺母位置調(diào)整過大。可以找出原因并排除。（3） 雙葉片泵cty04-12/12）11、4未卸荷，或僅1泵部分卸荷，3DT斷電時4泵未卸荷，4dt通電，1、4泵均未卸荷，Z、3DT斷電，4dt通電，8閥因閥芯卡住，或其多彈簧丟失或斷裂，故閥8的閥芯保持在通電位置，泵1和泵4均未卸載。當4dt不準備通電且3DT可以斷電時，只有泵1可以部分卸載。卸荷壓力取決于調(diào)速閥10的開度，即泵1只能卸荷到閥10開度確定的背壓值，而泵4此時不能卸荷。
高壓液壓壓力機的機械元件快速前進、快進速度比快進速度慢的條件是電磁鐵2DT、3DT和4DT同時供電的條件。當4DT不能啟動時，即使2DT和3DT被激活，單元方法也會迅速前進到動作o，因為此時泵4的油被閥門I阻塞，而泵I的油不能通過閥門8C和閥門9與閥門8C的左側(cè)位置通過閥門8C和閥門9組合到型材工具休息的縱向推進和后退的氣缸I的右腔中，此時，只有一個緩慢的前進動作是可用的，而沒有快速前進的動作。其它外缸I的內(nèi)漏量較大，且快進速度也較慢。
當電磁鐵3DT 2DT用，只要有不通電的一個或兩個氣缸那么我不往前走，原地不動。對于上述故障現(xiàn)象現(xiàn)在可以識別升的原因，并采取相應的對策，并檢查漏油情況下，我缸泵。
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