液壓壓力機梁柱組合框架是最常見的框架形式之一（圖3-2）。油壓壓力機是一種通過專用液壓油做為工作介質，通過液壓泵作為動力源，靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。最后通過單向閥使液壓油在油箱循環使油缸/活塞循環做功從而完成一定機械動作來作為生產力的一種機械。數控剪板機用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術。數控剪板機一般是采用通用或專用計算機實現數字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。 它由四根立柱組成，通過內外螺母將上下橫梁連接在一起，形成一個剛性空間框架，承受液壓壓力機的全部工作載荷。本文主要介紹梁柱組合框架的關鍵構件：柱和梁。
水壓機柱預緊方式。
方向的預緊液壓壓力機了學校的主加熱預緊力，預緊力和液壓預緊力過壓。
（1）加熱預壓-加熱預壓法是最常用的預壓方法，在柱兩端設置加熱孔。
將垂直位置和橫梁安裝到位后，先將內外螺母在冷態下擰緊，再將電熱元件插入加熱孔中，并將電源連接，使柱熱延伸。加熱前，用預緊角鋼將支柱和螺母標記到位。
其中，θ是“冷緊”旋轉螺母所需的角度; L是孔束柱的深度;預壓應力是Σ|;是彈性模量E柱材料;列P是螺紋的螺距。
柱體加熱伸長后，將螺母旋至θ角，待柱體冷卻后完成預緊。
液壓預緊液壓預緊是使用特殊的預緊螺母，如圖3-7所示。螺母內部有環柱塞，先擰緊螺母，然后將壓力油進入螺母的氣缸，推出塞，拉長立柱，使橫梁與螺母之間有間隙，根據計算出的厚度H的墊片塞入間隙，然后釋放壓力..給你。
其中，σ是應力預緊力; L是梁和柱與所述的長度; E是材料列的彈性模量。
（3）超壓預壓架安裝時，液壓壓力機在總壓力超過公稱壓力的1.25倍時加載，立柱因超載而受到拉力，產生彈性伸長。此時，擰緊內部螺母。
超壓預緊相對簡單，易于實現，但預緊力不易達到。在超壓安裝過程中，由于橫梁和立柱的撓度和變形，接觸面不合適，螺母不易擰緊，各立柱螺母的擰度不易保證，因此，預緊框架的平整度和垂直度不能得到保證。
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